工業儀器外殼加工的工藝流程是一個復雜而精細的過程，需要注意許多關鍵點。以下是一些關鍵點的介紹：

1. 設計階段：

在進行工業儀器外殼加工之前，首先需要進行設計階段的工作。這包括確定外殼的尺寸、形狀、材料等各項參數。設計階段的關鍵點包括確定加工工藝、選擇適合的材料、合理設計結構和形狀等。

2. 材料選擇：

工業儀器外殼可以使用各種材料，如鋁合金、不銹鋼、塑料等。在選擇材料時，需要考慮材料的強度、耐腐蝕性能、加工性、成本等因素。選擇合適的材料可以提高外殼的質量和使用壽命。

3. 切削加工：

切削加工是工業儀器外殼加工的主要加工方式之一。在進行切削加工時，需要選擇合適的刀具、刀具參數、切削速度和進給速度等。關鍵點包括選擇合適的刀具材料、避免刀具磨損、控制加工精度等。

4. 焊接加工：

有些工業儀器外殼需要進行焊接加工，如需要拼接多個零件或修復外殼的損壞部分。在進行焊接加工時，需要控制焊接溫度、焊接時間、焊接壓力等參數，以保證焊接質量。

5. 表面處理：

工業儀器外殼的表面處理可以包括噴漆、陽極氧化、噴砂等。表面處理可以提高外殼的外觀質量、耐腐蝕性能和耐磨性能。關鍵點包括選擇合適的表面處理方式、保證表面光滑度、避免表面氧化等。

6. 質量檢測：

在工業儀器外殼加工完成之后，需要進行質量檢測，以確保外殼符合設計要求和相關標準。質量檢測包括外觀檢查、尺寸測量、表面質量檢測等。關鍵點包括選擇合適的檢測儀器、制定檢測方法、記錄檢測數據等。

7. 過程控制：

工業儀器外殼加工是一個連續的過程，需要進行過程控制以保證加工質量和效率。關鍵點包括控制加工參數、監測加工過程、調整加工工藝等。

總之，工業儀器外殼加工的工藝流程涉及到許多關鍵點，包括設計階段、材料選擇、切削加工、焊接加工、表面處理、質量檢測和過程控制等。只有在這些關鍵點上做到嚴謹和可控，才能保證外殼加工的質量和效率。希望以上內容對您有所幫助。